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改進(jìn)搪瓷反應(yīng)釜釉封的方法
來源:vsfruqn.cn??日期:2015-07-04
改進(jìn)搪瓷反應(yīng)釜釉封的方法，搪瓷反應(yīng)釜被使用的越來越廣泛了，所以一些人們曾不要注意的問題也再不斷的顯示出來，而今天我們來了解的是搪瓷反應(yīng)釜的封釉問題。
對搪瓷行業(yè)來說，封釉一步非常重要的環(huán)節(jié)，把握好這一環(huán)節(jié)，才能保證搪瓷反應(yīng)釜的使用效果，從而保證搪瓷反應(yīng)釜在廠家使用過程中能夠發(fā)揮***好的效果。
在做搪瓷反應(yīng)釜密封工作時，如果不做好，很可能會會使搪瓷反應(yīng)釜在使用過程中出現(xiàn)故障，那么怎樣才能更好的避免這樣的問題呢，我們就從***根本來了解問題吧。
1.軸封失效原因
軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理填料箱與軸之間的間隙太大（25mm），導(dǎo)致填料寬度過大，影響填料性能的正常發(fā)揮；搪瓷反應(yīng)釜與軸之間無緊定結(jié)構(gòu)，磨碎的填料很容易落入釜內(nèi)；釜內(nèi)沒有定位軸承，軸偏擺量較大，加快了填料磨損。
2.解決方法
利用原填料箱，在填料箱內(nèi)孔加一個耐腐蝕的軸套（厚度為15mm的復(fù)合材料），使填料寬度減小到lOmm;填料采用高碳纖維編織材料，以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性；再加一個T形復(fù)合材料的定位軸瓦，既能防止負(fù)旅時填料落入釜內(nèi)，又能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復(fù)合材料
3.效果
新結(jié)構(gòu)使用后效果良好，不僅減少了填料消耗，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了釜的利用率估計一年能為公司節(jié)省資金15萬元。
以上內(nèi)容是對改進(jìn)搪瓷反應(yīng)釜釉封的方法的介紹，了解這些內(nèi)容可以幫助使用者更好的了解情況。
