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搪瓷反應(yīng)釜常見的內(nèi)部損傷現(xiàn)象

來源:搪瓷反應(yīng)釜廠家??日期:2021-04-21

    搪瓷反應(yīng)釜常見的內(nèi)部損傷現(xiàn)象,眾所周知搪瓷反應(yīng)釜在咱們化工行業(yè)里的作用非常大,它的優(yōu)點(diǎn)不言而喻,比如優(yōu)良的耐腐蝕性能、良好的加工性能等。但搪瓷反應(yīng)釜也有弱點(diǎn),就是在制造,使用,運(yùn)輸,安裝,檢修時(shí)不注意,都容易造成損傷。一套搪瓷反應(yīng)釜動(dòng)輒幾萬元,由于局部損傷而報(bào)廢十分可惜。今天我們就聊下搪瓷反應(yīng)釜常見的內(nèi)部損傷現(xiàn)象,大家可以仔細(xì)閱讀防患于未然。
 
 
    一臺(tái)設(shè)備,好的質(zhì)量是一方面,日常的使用和保養(yǎng)維護(hù)也很重要,科學(xué)的操作和使用,熟知設(shè)備損壞的原因可以大大延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。
 
    今天就給大家介紹幾個(gè)搪瓷反應(yīng)釜常見的內(nèi)部損傷,早知道早防護(hù),避免不必要的損失。
 
    1、碰撞和硬質(zhì)研磨物的落入而造成的損傷
 
    機(jī)械沖擊是搪玻璃設(shè)備普遍的破壞原因。有大的正面沖擊損壞,如:攪拌器掉入罐中;還有一些不易發(fā)現(xiàn)的破壞原因,如:螺帽、螺栓等小金屬件或固體顆粒物等的掉入,或從操作者的口袋中漏出掉入反應(yīng)罐內(nèi)。特別是在酸性溶液中,這些物體可能會(huì)溶解,反應(yīng)生成其他物質(zhì)或從容器中排出,以至于剛掉落時(shí)對(duì)設(shè)備造成的損傷不易覺察,無法得知設(shè)備損壞原因。這些硬質(zhì)研磨物還會(huì)損傷攪拌器、擋板、溫度計(jì)套管等。
 
    2、由于小的操作失誤造成的損壞
 
    搪玻璃是很堅(jiān)固的,能承受一定的機(jī)械沖擊。維修過程中,除因操作人員的鞋底有研磨物而造成搪玻璃面磨損外,人在容器內(nèi)來回走動(dòng)是沒有問題的。但在另外一些情況下,很小的失誤也能造成設(shè)備損傷。如:一只扳手敲在容器外部,從外面看無任何損傷,但這個(gè)沖擊力,里面的搪玻璃層可能會(huì)碎裂。
 
    3、攪拌軸的損傷造成的損壞
 
    1)在實(shí)際生產(chǎn)中一個(gè)較常見的操作方法是先把一批固體物料倒入容器內(nèi),然后添加液體介質(zhì),通過攪拌器將二者混合。當(dāng)因過載而使攪拌器無法啟動(dòng)時(shí),操作者可能通過反復(fù)開、關(guān)來啟動(dòng)攪拌器。這種操作是不可取的,會(huì)使攪拌軸受力過大而損壞搪玻璃層。
 
    如:在聚合反應(yīng)中,有時(shí)生成的一種粘性物質(zhì)而引起攪拌軸撓度過大損壞搪玻璃層?;蛘呤箶嚢栎S的轉(zhuǎn)速達(dá)到臨界狀態(tài),產(chǎn)生有害振動(dòng),導(dǎo)致軸彎曲破壞搪玻璃層和容器壁。
 
    2)搪玻璃設(shè)備在出廠時(shí),都帶有一定功率的電機(jī)以保證一定的轉(zhuǎn)速。當(dāng)需要隨著工藝條件的變化要求改變轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)防止驅(qū)動(dòng)裝置和攪拌器不匹配而過載,損壞傳動(dòng)裝置(電機(jī))。
 
    如:齒輪,或使攪拌器受力過大損壞搪玻璃。當(dāng)攪拌器的轉(zhuǎn)速增加的太多時(shí),就會(huì)達(dá)到其臨界轉(zhuǎn)速而造成破壞。
 
    4、由于過大的熱應(yīng)力而造成的損壞
 
    搪玻璃容器允許一定范圍的溫度急變,制造廠會(huì)給出使用溫度范圍。對(duì)于一個(gè)容器,有夾套和無夾套的部分熱應(yīng)力相差較大。
 
    1)設(shè)備管口搪玻璃層內(nèi)的壓力較小,雖然溫差急變?cè)谥圃鞆S允許的溫度范圍內(nèi),但也有可能使搪玻璃層遭到破壞。
 
    2)夾套上的進(jìn)、出口的位置設(shè)計(jì)不當(dāng)也會(huì)引起過大的熱應(yīng)力。夾套出口管要盡量靠近上接環(huán)。如果從出口反引入換熱介質(zhì)會(huì)導(dǎo)致過大熱應(yīng)力的產(chǎn)生而損壞設(shè)備。
 
    5、由于測(cè)溫系統(tǒng)的原因而造成的熱沖擊破壞
 
    容器內(nèi)介質(zhì)的溫度是通過夾套中的換熱介質(zhì)來調(diào)節(jié)的,而夾套中換熱介質(zhì)的溫度是根據(jù)容器中介質(zhì)的溫度高低來調(diào)節(jié)的。有時(shí)由于測(cè)溫儀滯后,測(cè)溫觸頭被污染,或由于物料位太低而測(cè)溫頭無法接觸到等原因,造成無法獲得物料的準(zhǔn)確溫度,會(huì)使夾套中的換熱介質(zhì)過熱或過冷而引起過高的應(yīng)力。
 
    6、PH值的偶變和強(qiáng)腐蝕劑的直接加入引起的損壞
 
    對(duì)于搪玻璃設(shè)備,在一定的溫度范圍,要求介質(zhì)的PH值不能波動(dòng)太大,PH值的偶然增高或降低,都會(huì)腐蝕損壞搪玻璃層。
 
    如:通過加入熱的強(qiáng)酸或強(qiáng)堿來調(diào)節(jié)介質(zhì)的PH值時(shí),高濃度的強(qiáng)酸或強(qiáng)堿有很強(qiáng)的腐蝕性,如果從管口加入,強(qiáng)腐蝕介質(zhì)順管壁流下,就會(huì)強(qiáng)烈腐蝕管口和容器壁。
 
    7、由于不合理的焊接而引起的熱沖擊破壞
 
    由于違章操作,在搪玻璃容器壁上施焊,過大的熱應(yīng)力會(huì)造成容器內(nèi)部搪玻璃層開裂,而這種裂紋存在于搪玻璃層次表面,外面看起來完好無損,但容器一經(jīng)使用搪玻璃層就會(huì)剝落下來。
 
    8、游離氟離子濃度太高引起的損壞
 
    搪玻璃設(shè)備能容許一定量的氟離子,但在強(qiáng)腐蝕的環(huán)境中氟離子濃度可高達(dá)20ppm,這時(shí)應(yīng)引起注意。在操作過程中化學(xué)物質(zhì)的周期性加入,氟離子濃度可達(dá)到很危險(xiǎn)的地步,氟的聚合物如PTFE能游離出足夠的F+而損壞搪玻璃層?;厥账嶂校貏e是HCl,一般含有較高的氟離子。有的含氟化合物作為反應(yīng)物時(shí)不會(huì)有損傷作用,但如果發(fā)生分解,就會(huì)損害搪玻璃層。
 
    9、冷凍損壞
 
    搪玻璃部件,如:攪拌器、折流板、溫度計(jì)套管等都是用無縫鋼管制成的。水和冷凝的蒸汽進(jìn)入這些構(gòu)件,在較低的環(huán)境和生產(chǎn)溫度下會(huì)結(jié)冰、膨脹,對(duì)搪玻璃復(fù)合體施加壓力,引起搪玻璃層碎裂。冷凍損壞是比較普遍的,損傷的部件要替換或重搪。
 
    10、偶然的超壓力損壞
 
    壓力容器在設(shè)計(jì)時(shí),在一定溫度下都有特定的壓力或真空度,但當(dāng)容器使用后,在惡劣的條件下就會(huì)由于某種原因造成壓力或真空度過高。
 
    如:在聚合反應(yīng)中,有時(shí)投料要比預(yù)計(jì)的反應(yīng)速度快(大概是因?yàn)檫^催化或控制儀表失準(zhǔn)的原因),大量的投料泡沫升起堵塞與減壓裝置連在一起的管口,壓力超過設(shè)計(jì)壓力,引起搪玻璃層產(chǎn)生裂縫,容器內(nèi)過高的壓力,甚至?xí)<叭松戆踩?/span>
 
    以上是對(duì)搪瓷反應(yīng)釜常見的內(nèi)部損傷現(xiàn)象的介紹,希望大家能認(rèn)真閱讀,一套設(shè)備能夠?yàn)槠髽I(yè)帶了更多的利潤(rùn)是我們追求的目標(biāo),希望大家能認(rèn)真對(duì)待搪瓷反應(yīng)釜潛在的損傷隱患,定期對(duì)搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),延長(zhǎng)其使用壽命,更好的為企業(yè)盈利。
 
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