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搪瓷反應釜使用的Q245R和Q345R鋼板區別
來源:搪瓷反應釜廠家??日期:2022-09-09
搪瓷反應釜使用的Q245R和Q345R鋼板區別，不管我們選購什么產品，材質不同質量則有差異，價格上也會不同的，今天我們就搪瓷反應釜的Q245R和Q345R材質進行介紹，并通過化學成分、機械性能、微量元素等幾個方面進行對比，希望能對大家了解搪瓷反應釜鋼板材質有幫助。
1、化學成分對比
| 牌號 | 化學成分% | ||||||||||||
| C | Si | Mn | Cu | Ni | Cr | Mo | Nb | V | Ti | Alt | P | S | |
| Q245R | ≤0.20 | ≤0.35 | 0.50~1.10 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≥0.02 | ≤0.025 | ≤0.010 |
| Q345R | ≤0.20 | ≤0.55 | 1.20~1.70 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≥0.02 | ≤0.025 | ≤0.010 |
表中兩種牌號鋼板的化學成分為GB713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》中規定。由此可以看出Q245R、Q345R鋼板中均含錳、硅，且僅硅、錳的含量Q345R鋼板略高。從鋼材可焊性分析，鋼的焊接性與其化學成分關系很大，其中影響***大的是含碳量。 因為鋼中含碳量增加，塑性下降，淬硬傾向增大，容易產生裂紋。 一般鋼中含有多種合金元素，它們的影響是綜合性的，因此，往往用碳當量來估計鋼的可焊性。一般認為Ceq<0.45%的鋼材可焊性較好。
這兩種鋼材的碳當量計算如下：
Q245R:Ceq（%）=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15 =0.2+1/6=0.37
Q345R:Ceq（%）=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15 =0.2+1.6/6=0.47
故由以上數據可知Q245R的鋼材可焊性比Q345R較好。
2、由于Q345R含錳量的提高，使得其碳當量比Q245R高 。 Q345R 的缺口敏感性比Q245R大，疲勞強度低，焊接時更易產生裂紋。因此在某些場合，應注意介質因素對這兩種材料的影響。 在濕 H2S應力腐蝕環境中，對低碳鋼和碳錳鋼，Ceq ≤0.40% 。Q245R由于碳當量更低，因此其具有比Q345R更好的抗濕H2S應力腐蝕的性能。
3、機械性能比較
兩種鋼板具體力學性能對比見下表：
| 鋼板牌號 | Q245R（3mm~16mm） | Q345R（3mm~16mm |
| 抗拉強度MPa | 400~520 | 510~640 |
| 屈服強度MPa | 245 | 345 |
| 0℃沖擊功J | 34 | 41 |
在相同設計溫度下，Q345R的許用應力比Q245R總是大幾十兆帕，出現此問題的主要原因是錳作為加入的主要合金元素，錳可溶于鐵素體中，利用錳的固溶強化作用使得其強度顯著升高。（例如：16mm厚Q245R鋼板常溫下許應力為148MPa，而16mm厚Q345R鋼板常溫下許應力為189MPa，因此，同樣厚度的鋼板Q345R相比Q245R可以承受更高的操作載荷。）由于Q245R比Q345R在相同設計溫度下的許用應力低很多，故在壓力較高的某些工況下選用選用材料許用應力更高的Q345R也是成本的減少的一種方式。
4、GB25025-2010搪玻璃技術條件第6條對搪玻璃用鋼材微量元素進行了要求如下:
| C ％ | P ％ | S ％ | Si ％ | Mn ％ | 屈服強度σaMPa | 抗拉強度σbMPa | 伸長率％ |
| ＜0.19 | ＜0.03 | ≤0.02 | 0.15~0.5 | ≤1.0 | ＞205 | ＞335 | ＞20 |
從表中可觀察Q245R的鋼板性能滿足搪玻璃設備用基材的要求，而Q345R由于含硅量超出相關標準需要進行搪玻璃工藝驗證。而搪玻璃設備基材的含碳量決定了搪玻璃的穩定性，故Q245R更適合于作為搪玻璃設備的基材。
在選擇搪玻璃設備的基材的時候在一般選擇Q245R作為搪玻璃設備的基材及內筒體材質Q245R，由于產量大一般庫存鋼板都為Q245R，固夾套一般也選用Q245R，當夾套壓力較高才會考慮夾套部分采用Q345R。
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