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外包不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜的鏡面拋光介紹
來源:搪瓷反應(yīng)釜廠家??日期:2023-01-13
外包不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜的鏡面拋光介紹，外包不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜給人的第一感覺就是干凈衛(wèi)生、光亮度高、設(shè)備的整平性好，所以能應(yīng)用在生產(chǎn)流程要求非常嚴(yán)格的制藥車間。那么外包不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜的鏡面拋光是如何完成的呢，我們下面就來介紹。
外包不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜的鏡面拋光介紹，不銹鋼本身就是有金屬光澤的物件，為了達(dá)到用戶的使用標(biāo)準(zhǔn)，我們會對其進(jìn)行相應(yīng)的加工，例如外包不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜的鏡面拋光處理，下面就介紹幾種能達(dá)到不銹鋼鏡面拋光的方法。
一、機(jī)械拋光
機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中***高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。
二、化學(xué)拋光
化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。
三、電解拋光
電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。電化學(xué)拋光過程分為兩步: (1)宏觀整平 溶解產(chǎn)物向電解液中擴(kuò)散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。(2)微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。
四、超聲波拋光
將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。
五、流體拋光
流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。
六、磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.1μm。
七、化學(xué)機(jī)械拋光
化學(xué)機(jī)械研磨技術(shù)綜合了化學(xué)研磨和機(jī)械研磨的優(yōu)勢，是現(xiàn)在***常用的拋光方法，連手機(jī)殼，取卡針，按鍵等都是用平面研磨機(jī)拋光的。可以在保證材料去除效率的同時，獲得較完美的表面，得到的平整度比單純使用這兩種研磨要高出1-2個數(shù)量級，并且可以實(shí)現(xiàn)納米級到原子級的表面粗糙度。而且拋光出來的鏡面效果亮度很高，沒有斷層，平面性好。一般用平面研磨機(jī)可以達(dá)到又快又好的效果。
以上是關(guān)于外包不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜的鏡面拋光的介紹，拋光加工工藝不同，在拋光過程中出現(xiàn)的失效形態(tài)、缺陷形式不同，所以不同的生產(chǎn)企業(yè)選擇的拋光工藝是不同，淄博福民化工設(shè)備有近30年的生產(chǎn)經(jīng)驗，可以根據(jù)用戶的實(shí)際生產(chǎn)需求選擇合適的拋光工藝，大家若感興趣可以咨詢淄博福民的工作人員，福民人會竭誠為您服務(wù)。
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