搪玻璃設備制造業轉型的問題被很多人提出，他們認為我國的搪玻璃設備經過了幾十年的發展和競爭的考驗，搪玻璃設備已經趨于成熟。

 

　　“經過幾十年發展和激烈競爭的考驗，我國搪玻璃設備制造業已經日趨成熟，發展速度將逐步趨于平緩，一場由量的擴張向質的提升的新一輪戰略轉變已經悄悄到來。”中國化工裝備協會搪玻璃設備專委會副主任、鄭州鑫峰化工設備制造有限公司董事長朱曉和，提出了中國搪玻璃設備制造業的轉型問題。

 

　　搪玻璃反應釜

 

　　近幾年來，搪玻璃反應釜設備已經成為化工裝備業中需求增速***快、***活躍的行業之一。目前，全國約有搪玻璃設備及配件生產企業200多家，其中上規模的企業約一二十家，年產各類搪玻璃設備約8萬噸。

 

　　為適應石油和化工、醫藥等行業需求的新變化，在市場競爭日益加劇的情況下，中國搪玻璃設備制造企業開始一心思變。整個行業呈現出由過去一味追求產量、數 量、產值增長，逐步向提高產品質量、提升產品附加值轉變；企業的生產方式由過去一廠一店，甚至小作坊式，逐步向基地化、園區化轉型。

 

　　記者在采訪時了解到，繼2003年9月1日山東淄博太極工業搪瓷有限公司在桓臺建成工業園區后，北京北搪化工設備廠借搬遷改造之機，于2004年12月8 日投資1．2億元人民幣，已經在北京通州區光機電一體化基地征地100畝，建成大型搪玻璃設備生產基地（大搪基地）。其新的生產裝置在容器制造方面，吸收 引進了國外先進技術，從生產工序到質量檢驗全部按照國際標準，尤其是全系列引進匈牙利LAMPART公司的搪玻璃制釉技術、搪燒工藝技術，使產品符合歐美 國家DIN、ASME制造標準系列，將使搪玻璃設備的使用壽命達到質的飛躍。該工程的搪燒爐窯由可實現多區域調功調溫的5臺搪燒電爐和2臺保溫爐組成。搪 燒過程按照搪燒工藝曲線由計算機分區域多點溫度控制與自動補償，區域間溫差可控制在5℃，實現了搪燒全過程的預熱、燒結、保溫三個階段計算機控制，從搪燒 裝備上解決了由于產品局部結構變化而產生的對溫度（熱容量）需求不一的要求，這是常規爐窯無法達到的。

 

　　北搪瓷釉技術與搪燒工藝的引進，將國內生產水平一下子向前推進了50年。這預示著我國搪玻璃生產水平已經達到或接近國際水平。

 

　　鄭州鑫峰化工設備制造有限公司投資1億元，占地200畝的工業園即將于今年底建成。據朱曉和董事長介紹，該公司在全國同行中率先采用國外先進沖孔工藝， 既提高了產品質量，又降低了生產成本，保證了搪玻璃設備的成品率。目前，該公司已經制造成功30000升大規格反應罐，并替代了進口，還利用價格優勢，將 產品打入了東南亞、中東和非州市場。

 

　　近年來，隨著石油和化工等行業對大規格搪玻璃反應罐設 備需求的不斷增加和市場競爭的日益加劇，揚陽公司提出了實施品牌戰略，培育具有國際競爭力，以品牌參與國際競爭的發展戰略。該公司明確提出：5年內創中國 名牌產品、著名商標，產品規格發展到50000升以上；10年內創中國馳名商標，產品規格發展到80000升以上，銷售量翻三番。為此，該公司將實施技術 改造戰略，逐步利用國外先進燒成工藝和瓷釉配方，憑自身的技術力量，在工藝、技術、方案上調整，提高產品的整體性能，研制出各種性能的搪玻璃設備，以適應 用戶需求。其次，將實施技術開發戰略，積極消化、吸收國外先進工藝技術，同時對搪玻璃設備進一步增加技改投入，開發系列品種，提高產品科技含量，達到國外 水平、國內先進水平。三是實施質量提高戰略。利用現有的質量管理體系，進一步加強質量管理和質量保證，同時加強用戶服務，提高用戶滿意度，以質量保品牌， 爭創名優產品